包装跌落试验机

一、用途：包装跌落试验机又称为单臂跌落试验机或自由跌落试验机，包装跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能 精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。专门测试产品包装后，受到坠落之受损情况，主要用于考核产品包装满足运输的能力，从而改进，完善包装设计。

二、特点：包装跌落试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位 、 电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5º 。

三、跌落试验机主要参数：
1.型号：      KSD-F-315D
2.跌落高度：    300～1500mm(可调)
3.试验方式：    面、棱、角全方位跌落
4.试验负载：    0～70kg以内均可。
5.试件最大尺寸：   W2000x D800x H800mm以内均可。
6.托臂尺寸：    W180 x D160 x H8mm
7.跌落面板尺寸：   W2000 x D1700 x H16mm（16mm厚纯水泥铁板）
8.机台重量：    约850kg
9.机台尺寸(约)：    W1200x D1700x H2500mm
10.控制器尺寸：    W300x D300x H1100mm
11.电机功率：    2.0KW
12.使用电源：    AC3ψ 5W 380V 50Hz
13.带缓冲装置，编码器可精准设置高度。

四、包装跌落试验机的维护与保养事项：
1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;
4、纸箱跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障
5、纸箱跌落试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6、齿轮减速箱每半年换输油一次。
7、非运作时应切断所有电池，保证升降轴的清洁。

东莞科赛德仪器教您如何正确的使用包装跌落试验机？
在跌落试验机进行的整个试验中试验中，橡胶垫起着比较重要的作用。所以为了保证各实验的准确性，建议一般在使用橡胶胶垫时，需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中，为了保证整个实验的准确性，都会去注意调试跌落台的高度的准确性。请看以下三种方法:
1、把不同的缓冲焦点集合在一起之后加工成型使用，以增加缓冲垫的厚度。
2、使缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积;适当增加胶垫的厚度。
3、为降低橡胶剪切变形造成非线性，可以在焦点的外围侧面安装卡环，增加胶垫的约束面，使其刚度变大，在一般的情况下，缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后，效果就会变差，需要重新更换再使用。
其实，包装跌落试验机缓冲垫也是决定数据准确的因素之一，不同材料不同新旧的缓冲材料，都可能造成一定的误差，所以，为了改善整个缓冲橡胶的缓冲性能，可以采用上诉三种方法。

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